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二、JZJ2B羅茨水環真空機組原理：
JZJ2B羅茨水環真空機組是由 ZJ型羅茨泵作為主抽泵， 2BV系列水環泵或羅茨--水環機組作為前級泵組成的抽氣機組。它除了可以用來抽除一般氣體外，還可以抽吸含有水分、有機溶劑或少量灰塵的氣體。與一般機械真空泵相比，不怕油污染，不怕水氣及微塵，而與一般的水環式真空泵相比，具有真空度高以及在高真空度工況下抽速大的特點。冷凍干燥；醫藥工業的真空干燥；輕紡工業的滌綸切片；高空模擬試驗等的抽真空系統中。

說明：1、以上表格僅為推薦標準系列，因在實際生產應用中工作條件的不同，吸入氣體及壓力會發生很多變化，所以在選型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程、可凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時間變化等等進行校核計算或根據現有設備使用情況選型。羅茨真空泵及水環真空泵也可根據實際情況另行配置。
　　　 2、單泵的技術指標詳見各泵技術參數
　　　 3、如真空泵電機、電接點真空表、電控柜等需防爆，請在訂貨時注明，上表中的2BV5系列相應改為2BV6系列。
　　　 4、最高吸入壓力是指主泵能夠啟動的最高壓力，如在高于該壓力下啟動主泵，可能會造成主泵過載。

、操作工作過程

一、二級機組（羅茨泵＋水環泵）

該機組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環真空泵作為前級泵（如系統圖1），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作： 1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。 2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進氣管路時，應在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。 羅茨泵進氣口上方與系統連接處應安裝閥門，以便在停車時先行關閉，使機組與真空系統隔開；液環泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環泵內的供液量。 3.機組啟動前，要檢查系統各管道有無泄漏；液環泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡住；啟動 前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油 箱及油杯內油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表。 5.給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。 6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調至最大；注意：在調整電接點真空表上、下限時，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環泵供注水，按下啟動按鈕，液環真空泵運轉；電接點真空表控制羅茨泵自動啟動，機組開始工作，帶動整個系統。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復到限值時，羅茨泵又重新啟動； 8.關機前，要關閉系統與機組聯接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。

二、三級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環泵）

該機組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環真空泵作為前級泵（如系統圖2），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作： 1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。 2將機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進氣管路時，應在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統連接處安裝閥門，以便在停車時先行關閉，使機組與真空系統隔開；液環泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環泵內的供液量。 3.機組啟動前，要檢查系統各管道是否有泄漏；液環泵啟動前要點車啟動，檢查是否被卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表。 5.給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ， 且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。 6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調至-0.096MPa；注意：在調整電接點真空表上、下限時，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環泵供注水。 空載試車：手動啟動V1，再按順序啟動V2、V3，各泵正常運轉后，依順序停V3、V2、V1； 載荷試車：手動啟動V1，預抽系統至-0.092MPa，啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3，系統正常工作約0.5小時后，停車順序同空載試車操作。 以上試車機組正常后，可以將轉向開關調至自動位置，按下啟動按鈕，V1運轉至-0.092MPa，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，啟動V3，至機組各泵正常工作20分鐘，整套機組進入正常工作狀態。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復到限值時，羅茨泵又重新啟動。 8.關機前，要關閉系統與機組聯接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。

該機組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環真空泵作為前級泵（如系統圖3），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作： 1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。 2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進氣管路時，應在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。 羅茨泵進氣口上方與系統連接處應安裝閥門，以便在停車時先行關閉，使機組與真空系統隔開；液環泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環泵內的供液量。 3.機組啟動前，要檢查系統各管道是否有泄漏；液環泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至指定要求；裝配好控制柜，按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表；給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；將電接點真空表B1下限調至-0.092MPa，上限至0，B2下限調至-0.096MPa，上限調至-0.098MPa， 接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。 4.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環泵供注水。 空載試車：手動啟動V1，按順序依次啟動V2、V3、V4各泵正常運轉后，依順序停V4、V3、V2、V1； 載荷試車：手動啟動V1，同時開啟閥F2預抽系統至-0.092MPa，關閉閥F2啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3抽至-0.098MPa，啟動V4。系統正常工作約0.5小時后，關閉閥F1，開啟閥F4；停車順序同空載試車操作，關閉各閥。 以上試車機組正常后，可以將轉向開關調至自動位置，按下啟動按鈕，啟動V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動關閉閥F2，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，自動啟動V3抽至-0.098MPa，再自動啟動V4至機組各泵正常工作20分鐘，手動啟動閥F4連鎖關閉F1，整套機組進入正常工作狀態。 5.關機前，要關閉系統與機組聯接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。

備注

1.液環泵工作液為水時，循環使用會因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運行；因而應定期供應冷水，置換熱水，最好往泵內直通冷水直接排水；當真空機組長時間不用時，要放掉泵內的水，避免生銹造成下次啟動被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化，如發現劇烈變化應立即停車檢查。
§電器控制說明
本機組的電器控制系統嚴格按照各泵的工作程序設計。為方便用戶的使用，一般設置手動調試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統中，可以設置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用微機控制程序。

八、故障分析與排除

故障分析與排除表